Qu'est-ce que sont les charnières ?
Les charnières sont utilisées pour connecter des composants de manière mobile. La charnière permet aux deux composants de s'ouvrir et de se fermer à un angle limité par la construction de la charnière et la situation d'installation. En règle générale, ces composants sont le cadre d'un meuble ou d'un boîtier, ou une boîte ou un coffre. De l'autre côté se trouve la porte ou le volet en tant qu'élément à connecter de manière mobile. La charnière est comme une articulation dans laquelle les moitiés de la charnière et les pièces qui y sont connectées (portes, volets) se déplacent sur des trajets circulaires autour d'un axe fixe (par exemple, sur le cadre de la porte).
Comment fonctionne une charnière ?
Les deux moitiés de la charnière sont vissées ou soudées à la porte et au cadre, dans de rares cas elles peuvent aussi être collées ou clouées. Les deux moitiés de la charnière tournent autour d'une broche qui sert d'axe et qui relie ainsi les deux moitiés de la charnière, et donc le cadre et la porte de manière mobile. Souvent, la broche est également un composant fixe d'une moitié de la charnière en tant que support de charnière, et l'autre moitié de la charnière tourne autour de cet axe. Alors que le support de charnière est la moitié de la charnière fixée au cadre de la porte, la moitié de la charnière sur la porte est généralement appelée la patte.
Quels types de charnières existent ?
Fondamentalement, on fait une distinction entre des connexions séparables ou détachables et des connexions inséparables. Avec des connexions séparables, la charnière et donc la porte ou le volet peuvent être démontés. Les charnières font partie des éléments de construction les plus anciennement connus et sont essentielles pour l'ouverture et la fermeture des portes ou des volets. Aujourd'hui, la gamme de produits s'étend des charnières simples en film plastique aux charnières perforées et laminées en acier inoxydable, en acier ou en zamak jusqu'aux charnières à engrenage hautement complexes. La majorité des charnières EMKA sont des charnières profilées. Les charnières profilées se caractérisent par leur robustesse et leur capacité de charge élevée. Elles sont souvent utilisées dans la construction de véhicules, la construction d'armoires électriques et des domaines similaires.
On distingue les types de charnières suivants :
- Charnières profilées
- Charnières de porte
- Charnières de volet et de meuble
- Charnières à coupelle
- Charnières en film plastique
- Charnières multi-articulations
EMKA est le bon interlocuteur pour votre solution de charnière
Charnières internes dissimulées à 180°, vissables, soudables ou à clipser, avec des surfaces décoratives en poudre ou chromées, perforées et laminées en acier inoxydable mécaniquement ou électrochimiquement poli, en acier galvanisé, en zamak ou en charnière en plastique injecté simple, ainsi qu'une solution spéciale de charnière robuste ou à engrenage : Dans le domaine des charnières industrielles, EMKA, en tant que spécialiste et leader mondial des systèmes de fermeture, propose un large portefeuille de charnières standard utilisées dans la construction de machines et d'armoires de commande, dans la construction de véhicules routiers et ferroviaires, ou même dans le secteur de la construction. En dialogue avec le client, EMKA développe également des solutions de charnières complexes et spécifiques au client grâce à sa gamme de fabrication verticale unique, offrant ainsi la bonne solution pour chaque application.
EMKA propose les types de charnières suivants dans sa gamme de produits :
- Charnières pour porte en saillie
- Charnières pour porte affleurante
- Charnières détachables sans outils avec goupille captive
- Charnières à couple, friction
- Charnières réglables
- Charnières à axe
- Charnières à ressort, compensation de poids
- Accessoires pour charnières
Fabrication
EMKA propose des machines à la pointe de la technologie et un grand savoir-faire dans diverses techniques de fabrication, permettant ainsi d'usiner, de travailler et de traiter différents matériaux de différentes dimensions.
De plus, EMKA peut facilement répondre aux besoins individuels et aux souhaits de ses clients, grâce à son niveau de production interne particulièrement élevé.
Tout au long de la fabrication, un haut niveau de qualité et de fiabilité de ses produits est garanti grâce à son propre département de fabrication d'outils et de moules, ainsi qu'à des procédés de conception, de développement et de test à la pointe de la technologie.
