EMKA Feinguss jamči preciznost
EMKA Feinguss postao je dio EMKA Grupe tek 2015. godine. Danas je 192 zaposlenika odgovorno za proizvodnju prezicnih odljevaka od čelika i nehrđajućeg čelika u svim kvalitetama i legurama. Suvremenom tehnologijom moguće je izraditi lijevane dijelove između 0,5 g i 10 kg te dužine do 250 mm.
Dijelovi se mehanički prerađuju u modernim obradnim centrima ili elektrokemijski galvaniziranjem. Na oko 10,5 tisuća kvadratnih metara godišnje se obradi 4 milijuna dijelova, a time i 400 tona materijala. EMKA Feinguss je također visoko certificirana: prema ISO 9001: 2015 i IATF 16949: 2016.
Fini dijelovi za industriju
Bez obzira radi li se o strojarstvu, automobilskoj ili elektro industriji: EMKA Feinguss proizvodi ključne dijelove za mnoge različite industrije. Pored oblika, stanje površine lijevanih dijelova posebno je važno u različitim područjima primjene.
Uz brušene, hrapave i pocinčane površine, EMKA Feinguss koristi i elektrolitsko poliranje i pasivizaciju kako bi osigurao željenu i odgovarajuću kvalitetu.
Usluge proizvodnje lijevanih dijelova kreću se od savjeta za prijavu do planiranja projekata, serijske proizvodnje i naknadne obrade do certifikacije u ispitnom laboratoriju EMKA i naknadne logistike koju kontrolira EMKA.
Kratki uvid u proizvodni proces: Ovdje je na prvom mjestu postupak ubrizgavanja voska. Modeli voska (replika) izrađeni su pomoću aluminijskih, mesinga ili čeličnih alata i čine pozitivan model lijevanog dijela koji se proizvodi. Stvarni kalup nastaje naizmjeničnim potapanjem odlijevka u keramičku kašu i sitni pijesak. Ovim postupkom gradi se do devet slojeva koji u konačnici predstavljaju stvarni kalup za lijevanje.
Stvarni postupak lijevanja odvija se izravno u još vrućem kalupu za lijevanje, gdje tekući metal može teći u šupljine stvorene voštanim modelom. Ovisno o zahtjevima kupca, mogu uslijediti daljnji radni koraci poput toplinske obrade, završne obrade površine i mehaničke obrade (poput uvođenja navoja itd.). Ovom proizvodnom linijom EMKA Feinguss može proizvoditi i složene, zahtjevne oblike.
Certifikacija u EMKALabu
Prije nego što EMKA isporuči gotove lijevane dijelove za kupca, oni prolaze kroz akreditirani ispitni laboratorij EMKA (EMKALab). U laboratoriju radi 30 zaposlenika, akreditiran je od strane Njemačke službe za akreditaciju (DAkkS). Zadatak je izrada novih dizajna i prototipova, ali prije svega upravljanje kvalitetom proizvoda.
Kvaliteta, robusnost i performanse željeni su rezultati za koje ispitni laboratorij neprestano testira novim metodama. Zbog toga veliku važnost pridajemo profesionalno osposobljenim zaposlenicima laboratorija, što nam potvrđuje i DAkkS. EMKALab nudi visoku tehničku kompetenciju za provođenje neovisnih ispitivanja prema važećim standardima.
Teme vijesti
Vijesti o tvrtki Vijesti o proizvodima Vijesti iz industrije Vijesti o sponzorstvima Rješenja po mjeri kupca Electronics Klima uređaj Gospodarska vozila Prehrana i
medicinska tehnologija Stalci za poslužitelje i
podatkovni centri Konstrukcija
gospodarskih vozila Razvodni i
upravljački ormari Brave Sustavi za zatvaranje Šarniri Brtveni profili