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La technologie d'étanchéité - L'art noir

À première vue, un joint semble plutôt discret. Pourtant, il a une fonction importante, car il garantit que des substances ne passent pas involontairement d'une pièce à une autre. Les profils d'étanchéité protègent les intérieurs de l'humidité, de la poussière et de la saleté, entre autres. Des matériaux souples et élastiques sont principalement utilisés ici, c'est pourquoi on parle généralement de profils d'étanchéité, d'élastomères ou tout simplement de caoutchouc.

De l'idée au produit

En plus des joints standards, EMKA propose également une production individuelle selon les dessins fournis par le client. Nos spécialistes internes développent également, en collaboration avec les exigences et les idées des clients, des produits uniques sur mesure répondant aux demandes les plus élevées et extraordinaires. La construction d'outils et de moules propre à EMKA offre des possibilités uniques. Des processus de développement, de production et de test à la pointe de la technologie garantissent le plus haut niveau de qualité et de fiabilité des produits.

Le savoir-faire garantit une qualité exceptionnelle

La technologie d'étanchéité est l'un des domaines d'activité principaux d'EMKA. L'entreprise est experte dans l'extrusion de profils en caoutchouc et en plastique avec ses propres usines de production en Espagne et en Angleterre. EMKA fabrique plus de 1 500 joints et profils en caoutchouc à partir de divers matériaux en tant que standard de catalogue, ainsi que d'innombrables solutions personnalisées pour les clients après une consultation détaillée avec nos experts en étanchéité. Sur demande, EMKA fournit ses produits de qualité issus de sa propre production avec la certification correspondante ou avec des plaques de test pour des tests supplémentaires sur le site du client.

Les clients bénéficient de la profondeur de production unique d'EMKA :

  • Conseils individuels et analyse des besoins par les experts d'EMKA
  • Développement de produits en interne par nos spécialistes avec des solutions adaptées aux besoins du client
  • Fabrication d'outils d'extrusion en interne
  • Production en interne en Angleterre et en Espagne
  • Contrôle de qualité avec tests et certification
  • Distribution mondiale

Le savoir-faire d'étanchéité d'EMKA garantit une qualité exceptionnelle !

EMKAService

Vous avez des questions? – Nous avons la solution!

Contactez nos experts produits du service technico-commercial. Utilisez le contact par e-mail ou demandez à être rappelé - nous sommes à votre disposition!

Gamme de produits

  • Profils d'étanchéité
  • Profils en caoutchouc
  • Protection de bord
  • Mousse de caoutchouc
  • Pièces moulées en caoutchouc
  • Profils en plastique

Machinery

  • Lignes d'extrusion UHF
  • Lignes d'extrusion en bain de sel
  • Lignes d'extrusion en PVC et TPE
  • Injection et vulcanisation en film
  • Lignes de découpe et de poinçonnage pour des longueurs précises
  • Lamineuse de film SK
  • Insertion de joint d'étanchéité

Matériaux

  • EPDM
  • NBR
  • SBR
  • PVC
  • TPE
  • TPV
  • PP

Different sectors, one partner!

  • Armoires de commutation et de contrôle
  • Industrie ferroviaire / chemins de fer
  • Caravanes
  • Automobile
  • Véhicules de transport et commerciaux
  • Systèmes HVACR (chauffage, ventilation, climatisation et réfrigération)
  • Fenêtres et façades
  • Industrie générale

Technologie d'étanchéité d'EMKA

Un système testé et sûr

Lorsqu'un joint d'étanchéité est utilisé, les normes jouent un rôle essentiel pour la preuve de la qualité (également spécifique à chaque pays). Les joints d'étanchéité d'EMKA répondent à la norme de protection incendie DIN EN 45545-2 ou VDI 6022 ainsi qu'aux normes UL (Underwriters Laboratories) pour la sécurité. Cela signifie qu'ils peuvent également être utilisés aux États-Unis.

La conformité aux caractéristiques de qualité spéciales de la technologie d'étanchéité d'EMKA pour les secteurs industriels les plus divers (automobile, construction de fenêtres, industrie chimique, ferroviaire, technologie de réfrigération et de climatisation, etc.) peut être vérifiée par nos propres installations d'essais et laboratoires. Les sites de production d'EMKA pour la technologie d'étanchéité sont certifiés selon les normes suivantes :

  • ISO 9001:2008
  • ISO 14001:2009
  • IATF 16949:2016

Les classes de protection IP, également appelées classes de protection contre les intrusions, définissent dans quelle mesure un composant électrique ou un boîtier peut être exposé aux influences environnementales sans être endommagé ni représenter un risque de sécurité. EMKA réalise des tests IP et d'autres tests physiques dans ses laboratoires.

Normes nationales et internationales des profils d'étanchéité d'EMKA

  • VDI 6022
  • Compatible PMMA selon Röhm
  • DIN 7863
  • DIN 5510-2
  • UL 50 et UL 50E
  • UL 94-HB
  • UL 94 V-0
  • NF F16-101/ -102
  • CEN/TS 45545-2
  • ASTM C 542
  • ASTM C 1166:2006
  • ASTM E 662:2012
  • SMP 800-C
  • UNI CEI 11170
  • BS 6853
  • NF F-101

Technologie d'étanchéité EMKA

Joints en caoutchouc "Fabriqués en Europe"

La qualité, l'efficacité économique et une grande profondeur de fabrication sont partie intégrante de la philosophie d'entreprise d'EMKA. Avec sa propre production "Made in Europe", EMKA est toujours en mesure de produire des profils en caoutchouc, des profils porteurs, des joints à chambre creuse et des joints à lèvre dans une large gamme de duretés. Des bandes coupées en boucle et en rouleau, des renforts en acier perforé et en fil textile peuvent être incorporés. Dans le traitement ultérieur des joints en caoutchouc, EMKA offre la possibilité de produire des longueurs fixes, des bagues et des cadres d'angle individuellement selon les exigences du client.

L'application de ruban adhésif, de vernis de glissement ou de flocage complète la gamme des profils d'étanchéité. Des revêtements spéciaux pour la compatibilité électromagnétique (joints CEM) viennent compléter le programme.

Le joint en caoutchouc dans le catalogue EMKA

Dans notre catalogue de joints d'étanchéité et de profils en caoutchouc, vous trouverez des informations détaillées sur les produits standard. D'autres catalogues avec des chapitres sur des joints en caoutchouc spéciaux peuvent être trouvés ici.

  • Joints en caoutchouc pour la construction d'armoires et d'enceintes industrielles
  • Joints en caoutchouc spécialement conçus pour le secteur du transport routier
  • Joints en caoutchouc spécialement conçus pour le secteur du transport ferroviaire
  • Catalogue de technologie d'étanchéité
  • Dépliant Profils d'étanchéité sur mesure issus de notre propre production

Fondements de la technologie d'étanchéité

Sur cette page, nous fournissons un aperçu du sujet des joints en caoutchouc d'un point de vue technique. Nous présentons divers matériaux, propriétés matérielles, avantages et domaines d'application dans ce contexte.

Caractéristiques matérielles : de quoi sont faits les profils en caoutchouc ?

En plus de la matière première, de nombreuses propriétés influent sur la fonction et la qualité du joint, notamment l'élasticité, la compression résiduelle et la résistance aux produits chimiques et à la chaleur.

Polymères

La base de la production de profils en caoutchouc est constituée de polymères, qui peuvent être divisés en trois groupes principaux :

  • Élastomères
  • Thermoplastiques
  • Élastomères thermoplastiques.

Élastomères fabriqués à partir de caoutchouc

Le caoutchouc est la matière première principale pour la production des élastomères suivants :

  • Caoutchouc éthylène-propylène (EPDM)
  • Caoutchouc nitrile (NBR)
  • Caoutchouc chloroprène (CR)

Le composé de caoutchouc plastique est mélangé à divers additifs et chauffé. Pendant ce processus chimico-physique de vulcanisation, les chaînes moléculaires du caoutchouc se lient les unes aux autres. Cela confère au matériau son élasticité semblable à celle du caoutchouc.

Selon les exigences et le domaine d'application, le choix approprié des matériaux est crucial pour le bon fonctionnement de l'ensemble du système d'étanchéité ultérieurement.

Joint EPDM : résistant et durable

Dans la construction d'armoires électriques ainsi que dans les domaines des transports (ferroviaire et routier) et de la climatisation (HVAC), le caoutchouc synthétique EPDM du domaine des élastomères est principalement utilisé.

Qu'est-ce que l'EPDM ?

L'EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) est un caoutchouc synthétique, c'est-à-dire artificiel, caractérisé par une bonne résistance à l'eau chaude, à la vapeur d'eau, au vieillissement et aux intempéries, ainsi qu'une large plage d'application thermique de -35 °C à +130 °C.

Quels sont les avantages de l'EPDM ?

L'EPDM...

  • présente une excellente résistance à l'eau, à l'oxygène, aux UV et à l'ozone
  • est disponible dans un grand nombre de composés différents, de sections transversales et de duretés Shore
  • est résistant aux acides et aux alcalis, mais moins aux huiles minérales
  • peut être utilisé comme caoutchouc mousse lorsqu'il est mélangé à un agent moussant
  • est ignifuge dans certains composés et peut être utilisé comme matériau d'étanchéité ignifuge
  • Permet des économies significatives par rapport aux joints en silicone

A quoi sert un joint en caoutchouc EPDM?

Le caoutchouc synthétique EPDM est utilisé pour produire des joints dans de nombreuses formulations et duretés. En tant que caoutchouc souple EPDM, il est souvent utilisé dans la zone de serrage renforcée par une grille métallique et sert également de protection de bord. Dans la zone d'étanchéité, l'EPDM est utilisé avec un agent moussant comme un caoutchouc mousse facilement déformable.

Des joints testés pour la protection contre l'incendie, fabriqués à partir de composés spéciaux d'EPDM résistant au feu, sont utilisés, par exemple, dans les véhicules ferroviaires.

Quels autres matériaux EMKA utilise-t-il pour les joints d'étanchéité ?

NBR

Le caoutchouc nitrile (NBR) - également un élastomère - est mieux adapté au contact avec les huiles minérales et les graisses que les joints en EPDM. Cependant, le NBR offre une résistance moindre aux UV et à l'ozone. La plage d'application thermique pour un joint en NBR se situe entre -30 °C et +100 °C, et brièvement jusqu'à +130 °C, selon la composition du composé. À des températures plus élevées, cependant, le matériau, également connu sous le nom de marque "Perbunan", durcit.

CR

Le caoutchouc chloroprène (CR) est également un caoutchouc synthétique. EMKA produit l'élastomère ignifuge connu sous le nom de marque "Néoprène" dans des composés auto-extinguibles. Le CR présente une bonne résistance à l'ozone et aux intempéries et est utilisé dans des environnements compris entre -25 °C et +90 °C.

Silikon

Le polymère transparent et donc très facilement colorable est utilisé chez EMKA sous forme de caoutchouc silicone. Il présente une excellente résistance chimique et est si résistant aux intempéries qu'il reste flexible même dans les conditions les plus froides. Le silicone atteint des classes de protection contre l'incendie plus élevées que l'EPDM ou le CR et répond aux normes d'hygiène les plus élevées. EMKA propose des qualités standard pour des températures entre -60 °C et 200 °C. Pour des composés spéciaux, le silicone peut atteindre une résistance à la température allant jusqu'à 300 °C.

PVC

Contrairement à l'EPDM, le chlorure de polyvinyle (PVC) n'est pas un élastomère mais un polymère thermoplastique qui est souvent utilisé uniquement comme protection de bord avec un cadre métallique intégré. Il présente également une très bonne résistance aux intempéries et peut être utilisé dans des températures comprises entre -40 °C et +90 °C. En association avec un profil d'étanchéité EPDM collé, un profil combiné est créé.

Joint en mousse de caoutchouc : Les bulles d'air améliorent les propriétés

"Nos profils d'étanchéité pour l'armoire de commande se composent souvent d'une zone de serrage avec un noyau métallique intégré et d'un élément d'étanchéité en mousse de caoutchouc", explique le consultant technique en technologie d'étanchéité chez EMKA. Après étirement ou compression, l'élastomère souple retourne approximativement à son état d'origine. De nombreuses tolérances sur les portes d'armoires de commande et les boîtes de commande peuvent ainsi être comblées.

Quelles sont les propriétés techniques de la mousse de caoutchouc ?

La mousse de caoutchouc est un élastomère fabriqué à partir d'EPDM, de NBR ou de CR. Pendant la vulcanisation, des agents moussants chimiques créent de petites bulles d'air qui gonflent le matériau. Le résultat est une structure avec des cellules principalement ouvertes et une peau extérieure dense.

Quels sont les avantages d'un joint en mousse de caoutchouc ?

Les avantages de la mousse de caoutchouc dans le domaine de la technologie d'étanchéité sont sa grande élasticité sous pression et sa bonne résilience. Pour EMKA, la mousse de caoutchouc est donc un matériau important pour offrir des portes d'armoires et des volets non seulement pour la construction d'armoires de commande, mais aussi pour une large gamme d'industries et d'applications. Les solutions individuelles développées en collaboration avec le client jouent un rôle de plus en plus important dans les ventes globales d'EMKA en matière de "joints".

Joint EMKA - La solution adaptée à chaque application !

Technologie d'étanchéité, technologie de verrouillage et technologie de charnière provenant d'une seule source.

En tant que fournisseur de systèmes pour la construction d'enceintes industrielles, EMKA se considère comme un résolveur de problèmes afin de développer une approche économiquement sensée pour l'ouverture, la fermeture et l'étanchéité de l'enceinte en collaboration avec le client. À cette fin, le vaste portefeuille de fermetures et de charnières va de pair avec les systèmes d'étanchéité individuellement adaptés d'EMKA.

Les clients bénéficient d'un joint sur mesure, que EMKA propose vulcanisé sous forme de cadre ou de bague. En plus d'un montage simplifié et rapide, cela garantit que les joints des coins et des bagues sont fermés de manière permanente et étanche.

"EMKA n'est pas simplement un fournisseur", souligne le spécialiste de la technologie d'étanchéité chez EMKA. "Nous développons des concepts en collaboration avec le client et offrons des solutions système." Ainsi, en plus du joint, l'expert prend également en compte la technologie de fermeture, la technologie de charnière et le matériau et le design de l'enceinte. Pour ce faire, EMKA s'appuie sur un large portefeuille de matériaux d'étanchéité existants.

EMKA ne se fie pas exclusivement à son secteur principal de la construction d'armoires industrielles, mais fait également des incursions dans d'autres secteurs. L'expert en fermetures et joints fournit maintenant ses produits de haute qualité aussi efficacement à l'industrie de la climatisation pour les systèmes de ventilation et de climatisation qu'à l'industrie du transport pour la fermeture et l'étanchéité des volets et portes des camping-cars et remorques.

Contactez nos consultants et bénéficiez de notre expertise ! Nous avons la bonne solution pour chaque application.

Profils fabriqués en composé ignifuge

EMKA utilise des matériaux certifiés conformes aux normes de protection incendie actuellement en vigueur pour les véhicules ferroviaires.

Par exemple, selon la norme DIN EN 45545-2, ASTM E1354, ASTM E662, ASTM C1166, BSS 7239, SMP 800C.

Il faut vérifier si les catégories obtenues correspondent aux exigences ou aux classes de véhicules respectives pour chaque cas individuel.

Avantages des produits fabriqués à partir de composés ignifuges EPDM :

  • Ignifuge pour plus de sécurité
  • Économies significatives par rapport aux joints en silicone
  • Cadres et bagues facilement personnalisables selon les spécifications du client
  • Géométrie du profil également adaptable aux exigences spécifiques du client
  • Qualité fiable issue d'une production interne en Europe