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Tecnologia di tenuta - L'arte nera

A prima vista, una guarnizione può sembrare piuttosto insignificante. Tuttavia, svolge una funzione importante perché garantisce che le sostanze non passino involontariamente da una stanza all'altra. I profili di tenuta proteggono gli interni da umidità, polvere e sporco, tra le altre cose. Si utilizzano principalmente materiali morbidi ed elastici, motivo per cui di solito si parla di profili di tenuta o elastomeri, o semplicemente gomma.

Dall'idea al prodotto

Oltre alle guarnizioni standard, EMKA offre anche produzioni personalizzate in base ai disegni del cliente. I nostri specialisti interni sviluppano anche, insieme ai requisiti e alle idee dei clienti, prodotti unici su misura per le esigenze più elevate e straordinarie. La costruzione interna degli stampi e degli attrezzi di EMKA offre possibilità uniche. Processi di sviluppo, produzione e test all'avanguardia garantiscono il massimo livello di qualità e affidabilità del prodotto.

Il know-how garantisce una qualità eccellente

La tecnologia di tenuta è uno dei settori principali di EMKA. L'azienda è esperta nell'estrusione di profili in gomma e plastica con impianti di produzione propri in Spagna e in Inghilterra. EMKA produce oltre 1.500 guarnizioni e profili in gomma di vari materiali come standard di catalogo, così come innumerevoli soluzioni personalizzate per i clienti dopo una dettagliata consultazione con i nostri esperti di tenuta. Su richiesta, EMKA fornisce i suoi prodotti di qualità dalla propria produzione con la certificazione corrispondente o con piastre di prova per ulteriori test presso i clienti.

I clienti beneficiano della singolare profondità di produzione di EMKA:

  • Consulenza individuale e analisi delle esigenze da parte degli esperti di EMKA
  • Sviluppo di prodotti interni da parte dei nostri specialisti con soluzioni per le esigenze dei clienti
  • Costruzione interna degli attrezzi per utensili di estrusione
  • Produzione propria in Inghilterra e in Spagna
  • Controllo qualità con test e certificazione
  • Distribuzione globale

Il know-how di tenuta di EMKA garantisce una qualità eccellente!

EMKAService

Avete domande? – Abbiamo la soluzione!

Contattate i nostri esperti di prodotto nelle vendite tecniche. Contattateci via e-mail o richiedete una telefonata: saremo lieti di aiutarvi!

Gamma di prodotti

  • Profili di tenuta
  • Profili in gomma
  • Protezione per bordi
  • Gomma spugnosa
  • Parti in gomma stampata
  • Profili in plastica

Macchinari

  • Linee di estrusione UHF
  • Linee di estrusione a bagno di sale
  • Linee di estrusione PVC e TPE
  • Iniezione e vulcanizzazione a film
  • Linee di taglio e punzonatura per lunghezze esatte
  • Laminatore per film SK
  • Inserimento di sigillante

Materiali

  • EPDM
  • NBR
  • SBR
  • PVC
  • TPE
  • TPV
  • PP

Settori diversi, un partner!

  • Quadri elettrici e di controllo
  • Industria ferroviaria / ferrovie
  • Caravan
  • Automotive
  • Trasporti e veicoli commerciali
  • Sistemi HVACR
  • Finestre e facciate
  • Industria generale

Tecnologia di tenuta di EMKA

Un sistema testato e sicuro

Se si utilizza una guarnizione, gli standard svolgono un ruolo essenziale per la prova di qualità (anche specifica per paese). Le guarnizioni EMKA soddisfano lo standard di protezione antincendio DIN EN 45545-2 o VDI 6022, così come gli standard UL (Underwriters Laboratories) per la sicurezza. Ciò significa che possono essere utilizzate anche negli Stati Uniti.

La conformità alle caratteristiche di qualità speciali della tecnologia di tenuta EMKA per i settori industriali più diversi (automotive, costruzione di finestre, chimico, ferroviario, tecnologia di refrigerazione e condizionamento dell'aria, ecc.) può essere verificata dai nostri propri impianti e laboratori di prova. I siti di produzione di EMKA per la tecnologia di tenuta sono certificati secondo gli standard seguenti:

  • ISO 9001:2008
  • ISO 14001:2009
  • IATF 16949:2016

Le cosiddette classi di protezione IP definiscono la misura in cui un componente elettrico o un involucro può essere esposto agli agenti atmosferici senza subire danni o costituire un rischio per la sicurezza. EMKA effettua test IP e altri test fisici nei suoi laboratori.

Standard nazionali e internazionali dei profili di tenuta di EMKA

  • VDI 6022
  • Compatibile con PMMA secondo Röhm
  • DIN 7863
  • DIN 5510-2 UL 50 e UL 50E
  • UL 94-HB
  • UL 94 V-0 NF F16-101/ -102
  • CEN/TS 45545-2
  • ASTM C 542
  • ASTM C 1166:2006
  • ASTM E 662:2012
  • SMP 800-C
  • UNI CEI 11170
  • BS 6853
  • NF F-101

Tecnologia di tenuta EMKA

Guarnizioni in gomma "Prodotte in Europa"

Qualità, efficienza economica e una vasta gamma di produzione sono parte della filosofia aziendale di EMKA. Con la propria produzione "Made in Europe", EMKA è sempre in grado di produrre profili in gomma, profili portanti, guarnizioni a camera d'aria e labbra in una vasta gamma di durezze. Nastri tagliati a loop e a rullo, rinforzi in acciaio punzonato e fili tessili possono essere incorporati. Nella lavorazione successiva delle guarnizioni in gomma, EMKA offre la possibilità di produrre lunghezze fisse, anelli e telai angolari in modo individuale secondo le esigenze del cliente.

L'applicazione di nastro adesivo, vernice scivolante o flocchi completa la gamma di profili di tenuta. Rivestimenti speciali per la compatibilità elettromagnetica (guarnizioni EMC) completano il programma.

La guarnizione in gomma nel catalogo EMKA

Nel nostro catalogo guarnizioni e profili in gomma troverai informazioni dettagliate sui prodotti standard. Ulteriori cataloghi con sezioni su guarnizioni in gomma speciali possono essere trovati qui.

  • Guarnizioni in gomma per la costruzione di armadi industriali e contenitori
  • Guarnizioni in gomma specialmente per il settore del trasporto su strada
  • Guarnizioni in gomma specialmente per il settore del trasporto ferroviario
  • Catalogo Tecnologia di tenuta
  • Volantino Profili di tenuta su misura dalla nostra produzione interna

Fondamenti della tecnologia di tenuta

In questa pagina forniamo una panoramica sul tema delle guarnizioni in gomma dal punto di vista tecnico. Presentiamo vari materiali, proprietà dei materiali, vantaggi e aree di applicazione in questo contesto.

Caratteristiche dei materiali: di cosa sono fatti i profili in gomma?

Oltre alla materia prima, molte proprietà influenzano la funzione e la qualità della guarnizione, tra cui l'elasticità, la compressione residua e la resistenza a sostanze chimiche e calore.

Polimeri

La base per la produzione di profili in gomma sono i polimeri, che possono essere suddivisi in tre gruppi principali:

  • Elastomeri
  • Termoplastici
  • Elastomeri termoplastici.

Elastomeri realizzati in gomma

La gomma è la materia prima principale per la produzione dei seguenti elastomeri:

  • Gomma etilen-propilene (EPDM)
  • Gomma nitrilica (NBR)
  • Gomma cloroprene (CR)

Il composto di gomma plastica viene mescolato con vari additivi e riscaldato. Durante questo processo chimico-fisico di vulcanizzazione, le catene molecolari della gomma si legano tra loro. Ciò conferisce al materiale la sua elasticità simile a quella della gomma.

A seconda delle esigenze e dell'area di applicazione, la scelta giusta dei materiali è cruciale affinché l'intero sistema di tenuta funzioni correttamente in seguito.

Guarnizione in EPDM: resistente e durevole

Nella costruzione di armadi elettrici, così come nelle aree dei trasporti (ferrovia e strada) e del condizionamento dell'aria (HVAC), il gomma sintetica EPDM dal campo degli elastomeri è utilizzata prevalentemente.

Cos'è l'EPDM?

L'EPDM (etilene propilene diene monomero) è una gomma sintetica, cioè gomma artificiale, caratterizzata da una buona resistenza all'acqua calda, al vapore d'acqua, all'invecchiamento e alle intemperie, nonché da un'ampia gamma di temperature di applicazione da -35 °C a +130 °C.

Quali sono i vantaggi dell'EPDM?

L'EPDM...

  • ha un'eccellente resistenza all'acqua, all'ossigeno, ai raggi UV e all'ozono
  • è disponibile in numerosi composti, sezioni trasversali e durezze Shore diverse
  • è resistente agli acidi e agli alcali, ma meno agli oli minerali
  • può essere utilizzato come gomma spugna quando è mescolato con un agente espandente
  • è autoestinguente in determinati composti e può essere utilizzato come guarnizione antincendio
  • Offre significativi risparmi economici rispetto alle guarnizioni in silicone.

Per cosa viene utilizzata una guarnizione in gomma realizzata in EPDM?

La gomma sintetica EPDM viene utilizzata per produrre guarnizioni in numerose formulazioni e durezze. Come gomma morbida EPDM, è spesso utilizzata nell'area di serraggio rinforzata con rete metallica e funge anche da protezione per il bordo. Nell'area di tenuta, l'EPDM viene utilizzato con un agente espandente come gomma spugna facilmente deformabile.
Guarnizioni testate per la protezione antincendio realizzate con speciali composti di protezione antincendio EPDM vengono utilizzate, ad esempio, nei veicoli ferroviari.

Quali altri materiali utilizza EMKA per le guarnizioni?

NBR

La gomma nitrilica NBR, anch'essa un elastomero, è più adatta al contatto con oli minerali e grassi rispetto alle guarnizioni in EPDM. Tuttavia, la NBR offre una minore resistenza agli agenti UV e all'ozono. La gamma di applicazione termica per una guarnizione in NBR è compresa tra -30 °C e +100 °C, e brevemente fino a +130 °C, a seconda della composizione del composto. A temperature più elevate, tuttavia, il materiale noto anche con il marchio "Perbunan" si indurisce.

CR

Anche la gomma cloroprene (CR) è una gomma sintetica. EMKA produce l'elastomero ignifugo noto con il marchio "Neoprene" in composti autoestinguenti. Il CR ha una buona resistenza all'ozono e all'intemperie e viene utilizzato in ambienti tra -25 °C e +90 °C.

Silicon

Il polimero trasparente e quindi facilmente colorabile è utilizzato da EMKA come gomma siliconica. Ha un'eccellente resistenza chimica e una tale resistenza alle intemperie che rimane flessibile anche nelle condizioni più fredde. La gomma siliconica raggiunge classi di protezione antincendio più elevate rispetto a EPDM o CR e soddisfa le linee guida igieniche più elevate. EMKA offre qualità standard per temperature comprese tra -60 °C e 200 °C. Per composti speciali, il silicone può raggiungere una resistenza alle temperature fino a 300 °C.

PVC

A differenza dell'EPDM, il cloruro di polivinile (PVC) non è un elastomero ma un polimero termoplastico che viene spesso utilizzato principalmente come protezione del bordo con un telaio metallico incorporato. Ha anche un'ottima resistenza alle intemperie e può essere utilizzato in temperature comprese tra -40 °C e +90 °C. In combinazione con un profilo di tenuta EPDM incollato, si crea un profilo combinato.

Guarnizione in gomma spugna: Le bolle d'aria migliorano le proprietà

"Le nostre guarnizioni per il quadro elettrico consistono spesso in una cosiddetta zona di serraggio con un'anima metallica incorporata e un elemento di tenuta in gomma spugna," spiega il consulente tecnico per la tecnologia di tenuta presso EMKA. Dopo la distensione o la compressione, l'elastomero morbido torna approssimativamente al suo stato originale. Molte tolleranze su porte di armadi e scatole di controllo possono essere superate in questo modo.

Quali sono le proprietà tecniche della gomma spugna?

La gomma spugna è un elastomero realizzato in EPDM, NBR o CR. Durante la vulcanizzazione, gli agenti espandenti chimici creano piccole bolle d'aria che gonfiano il materiale. Il risultato è una struttura con cellule principalmente aperte e una densa pelle esterna.

Quali sono i vantaggi di una guarnizione in gomma spugna?

I vantaggi della gomma spugna nel campo della tecnologia di tenuta sono la sua elevata elasticità sotto pressione e una buona capacità di ripresa. Per EMKA, la gomma spugna è quindi un materiale importante per offrire porte di armadi e sportelli non solo per la costruzione di quadri elettrici, ma anche per una vasta gamma di settori e applicazioni. Soluzioni individuali sviluppate insieme al cliente stanno giocando un ruolo sempre più importante nelle vendite complessive di "guarnizioni" di EMKA.

Guarnizione EMKA - La soluzione giusta per ogni applicazione!

Tecnologia di tenuta, tecnologia di chiusura e tecnologia di cerniere da una sola fonte

Come fornitore di sistemi per la costruzione di involucri industriali, EMKA si considera un risolutore di problemi al fine di sviluppare un approccio economicamente sensato all'apertura, chiusura e tenuta dell'involucro insieme al cliente. A tal fine, il vasto portfolio di chiusure e cerniere si integra perfettamente con i sistemi di tenuta personalizzati offerti da EMKA.

I clienti beneficiano di una tenuta su misura, che EMKA offre vulcanizzata come telaio o anello. Oltre a un'installazione semplificata e rapida, ciò garantisce che le giunzioni degli angoli e degli anelli siano permanentemente chiuse ermeticamente.

"EMKA non è solo un fornitore", sottolinea lo specialista di EMKA per la tecnologia di tenuta. "Sviluppiamo concetti insieme al cliente e offriamo soluzioni di sistema." Pertanto, oltre alla guarnizione, l'esperto tiene conto anche della tecnologia di chiusura, della tecnologia di cerniere e del materiale e del design dell'involucro. In questo modo, EMKA attinge a un ampio portfolio di materiali di tenuta esistenti.

EMKA non si affida esclusivamente al suo settore principale della costruzione di armadi industriali, ma sta facendo incursioni anche in altri settori. L'esperto in chiusure e guarnizioni fornisce ora i suoi prodotti di alta qualità con altrettanto successo anche all'industria del condizionamento d'aria per sistemi di ventilazione e condizionatori d'aria, così come all'industria dei trasporti per la chiusura e la tenuta di sportelli e porte di camper e rimorchi.

Contattate i nostri consulenti e beneficiate della nostra competenza! Abbiamo la soluzione giusta per ogni applicazione.

Profili in materiale ignifugo

Utilizziamo materiali che sono certificati in conformità alle norme di sicurezza antincendio attualmente in vigore per i veicoli ferroviari,

ad es. secondo la normativa DIN EN 45545-2, ASTM E1354, ASTM E662, ASTM C1166, BSS 7239, SMP 800C

Per le diverse categorie si devono valutare i requisiti specifici per ogni settore.

Vantaggi per profili in materiale ignifugo (EPDM):

  • Difficilmente infiammabile per garantire maggiore sicurezza
  • Risparmio significativo rispetto alle guarnizioni in silicone
  • Vulcanizzazione a richiesta del cliente
  • Geometria dei profili realizzabile secondo le richieste del cliente
  • Nostra produzione in Europa, che garantisce elevata qualità e affidabilità