Imprimare 3D foarte aproape de partea de serie
Piese durabile perfecte în timp record
Procedura de imprimare necesită, de obicei, mai puțin de 12 ore, datorită vitezei impresionante de sinterizare a imprimantei de 20 mm pe oră. Procesul de finisare automatizat ulterior se finalizează în doar 15 minute. Camera este un ciclu închis și durabil. Pulberea utilizată în timpul imprimării, dar care nu este încorporată în produs, este reutilizată. Acest lucru se datorează faptului că poate fi utilizată nu numai pulberea proaspătă, ci și pulberea vrac sau cea folosită anterior. Raportul de amestecare este de 70:30 - 70% pulbere folosită și 30% pulbere proaspătă.
Individualitate nelimitată
Componentele fabricate prin imprimare 3D sunt la fel de superioare ca și cele produse prin turnare prin injecție. Componentele prezintă aproximativ 90% din proprietățile acestora, deoarece PA12 (poliamida 12) utilizată la imprimarea 3D demonstrează o rezistență și o stabilitate dimensională echivalente cu PA6 (poliamida 6) utilizată la turnarea prin injecție. Suprafețele sunt omogene și nu prezintă reziduuri de la geometriile de susținere.
Toate sarcinile, inclusiv imprimarea și lustruirea, sunt complet automatizate. Deoarece imprimanta 3D dispune de două camere de construcție, este posibilă producția continuă, fără perioade de întrerupere. Prin urmare, EMKA poate acum nu numai să producă rapid propriile prototipuri sau piese de schimb, ci și să îndeplinească fără întârziere comenzile urgente ale clienților.
Subiecte de știri
Noutatile Companiei Noutati produs Știri sectoriale Știri despre sponsorizare Soluții pentru clienți Electronică Vehicule utilitare Vehicule feroviare Tehnologie alimentară
și medicală Rack-uri servere/
Centre de date Tehnologia de
climatizare (HVACR) Dulapuri de comandă
și comandă Încuietori și încuietori Sisteme de inchidere Balamale Garnituri