Tecnologia de vedação - A arte misteriosa
À primeira vista, uma vedação passa despercebida. No entanto, desempenha uma função importante, pois garante que as substâncias não passem acidentalmente de uma divisão para outra. Os perfis de vedação protegem os interiores contra a humidade, o pó e a sujidade, entre outros fatores. Aqui utilizam-se principalmente materiais macios e elásticos, razão pela qual costumamos falar de perfis de vedação, elastómeros ou, simplesmente, borracha.
Da ideia ao produto
Para além das vedações padrão, a EMKA também oferece produção personalizada de acordo com os desenhos do cliente. Os nossos especialistas internos também desenvolvem, tendo em conta os requisitos e as ideias dos clientes, produtos exclusivos e personalizados para as exigências mais elevadas e extraordinárias. O departamento interno de construção de ferramentas e moldes da EMKA oferece possibilidades únicas. Os processos de desenvolvimento, produção e teste de última geração garantem o mais alto nível de qualidade e fiabilidade dos produtos.
O know-how garante a qualidade máxima
A tecnologia de vedação é uma das principais áreas de atividade da EMKA. A empresa é especialista na extrusão de perfis de borracha e plástico, possuindo as suas próprias unidades de produção em Espanha e Inglaterra. A EMKA fabrica mais de 1500 vedações e perfis de borracha em diversos materiais como produtos de catálogo, mas tem igualmente inúmeras soluções personalizadas para os clientes após uma consulta detalhada com os nossos especialistas em vedações. Mediante pedido, a EMKA fornece os seus produtos de qualidade, provenientes da sua própria produção, acompanhados da certificação correspondente ou de placas de teste para a realização de testes adicionais nas instalações do cliente.
Os clientes beneficiam da amplitude da produção única da EMKA:
- aconselhamento personalizado e análise das necessidades por parte dos especialistas da EMKA
- Desenvolvimento de produtos próprios pelos nossos especialistas, com soluções adaptadas às necessidades dos clientes
- Fabrico interno de ferramentas de extrusão
- produção própria na Inglaterra e em Espanha
- Controlo de qualidade através de testes e certificação
- distribuição mundial
O know-how da EMKA em matéria de vedações garante a qualidade máxima!
Tecnologia de vedação da EMKA - Um sistema comprovado e seguro
Se for utilizada uma vedação, as normas desempenham um papel essencial na comprovação da qualidade (também específicas de cada país). As juntas EMKA cumprem a norma de Proteção contra incêndios DIN EN 45545-2 ou VDI 6022, bem como as normas UL (Underwriters Laboratories) em matéria de segurança. Isso significa que também podem ser utilizados nos EUA.
O cumprimento das características de qualidade especial da tecnologia de vedação da EMKA para os mais diversos setores (automóvel, construção de janelas, químico, ferroviário, tecnologia de refrigeração e ar condicionado, etc.) pode ser verificado nas nossas próprias instalações de teste e laboratórios. As unidades de produção da EMKA dedicadas à tecnologia de vedação estão certificadas de acordo com as seguintes normas:
- ISO 9001:2008
- ISO 14001:2009
- IATF 16949:2016
As chamadas classes de proteção de IP definem até que ponto um componente elétrico ou um armário pode ser exposto a influências ambientais sem sofrer danos ou representar um risco para a segurança. A EMKA realiza testes de impermeabilidade e outros testes físicos nos seus laboratórios.
Vedações de borracha “Fabricado na Europa”
A qualidade, a eficiência económica e uma ampla gama vertical de produção são itens da filosofia empresarial da EMKA. Com a sua própria produção “Fabricado na Europa”, a EMKA está sempre em condições de fabricar perfis de borracha, perfis de suporte, vedações de câmara oca e vedações de lábio numa vasta gama de durezas. É possível incorporar fita cortada em guia e rolo, aço perfurado e reforços de rosca têxtil. No que diz respeito ao processamento posterior das vedações de borracha, a EMKA oferece a possibilidade de fabricar comprimentos fixos, anéis e estruturas de canto de forma personalizada, de acordo com as necessidades do cliente.
A aplicação de fita adesiva, verniz deslizante ou flocagem completa a gama de perfis de vedação. Os revestimentos especiais para compatibilidade eletromagnética (vedações EMC) completam o programa.
Tem alguma dúvida? - Temos a solução para si!
Contacte os nossos especialistas em produtos da área técnica de vendas. Envie-nos um e-mail ou peça para lhe ligarmos de volta.
Teremos todo o prazer em ajudá-lo!
A vedação de borracha no catálogo da EMKA
No nosso catálogo de juntas e perfis de borracha, poderá encontrar informações detalhadas sobre os produtos padrão. Pode encontrar aqui outros catálogos com secções dedicadas a vedações de borracha especiais.
- Vedações de borracha para a construção de gabinetes e recintos industriais
- Vedações de borracha especialmente concebidas para o setor dos transportes rodoviários
- Vedações de borracha especialmente concebidas para o setor dos transportes ferroviários
- Catálogo de tecnologia de vedação
- Perfis de vedação para folhetos feitos à medida na nossa própria produção
Noções básicas sobre tecnologia de vedação
Nesta página, apresentamos uma visão geral do tema das juntas de borracha de um ponto de vista técnico. Neste contexto, apresentamos diversos materiais, as suas propriedades, vantagens e áreas de aplicação.
Características do material: de que são feitos os perfis de borracha?
Para além da matéria-prima, há muitas características que influenciam o funcionamento e a qualidade da vedação: nomeadamente a elasticidade, a função de compressão residual e a resistência a produtos químicos e ao calor.
Polímeros
A base para a produção de perfis de borracha são os polímeros, que podem ser divididos em três grupos principais:
- Elastómeros
- termoplásticos
- elastómeros termoplásticos.
Elastómeros fabricados a partir de borracha
A borracha é a principal matéria-prima para a produção dos seguintes elastómeros:
- Borracha de etileno-propileno (EPDM)
- Borracha nitrílica (NBR)
- Borracha de cloropreno (CR)
O composto de borracha plástica é misturado com vários aditivos e aquecido. Durante este processo físico-químico de vulcanização, as cadeias moleculares da borracha ligam-se umas às outras. É isso que confere ao material a sua elasticidade semelhante à da borracha.
Dependendo dos requisitos e da área de aplicação, a escolha correta dos materiais é fundamental para que todo o sistema de vedação funcione posteriormente.
Vedação de EPDM: resistente e duradouro
Tanto na construção de armários de distribuição como nos setores dos transportes (ferroviário e rodoviário) e da climatização (AVAC), utiliza-se predominantemente a borracha sintética EPDM, pertencente ao campo dos elastómeros.
O que é o EPDM?
O EPDM (borracha de etileno-propileno-dieno) é uma borracha sintética, ou seja, artificial, que se caracteriza por uma boa resistência à água quente, ao vapor de água, ao envelhecimento e às intempéries, bem como por uma ampla gama de aplicações térmicas, que vai de -35 °C a +130 °C.
Quais são as vantagens do EPDM?
O EPDM ...
- possui excelente resistência à água, ao oxigénio, aos raios UV e ao ozono
- está disponível numa vasta gama de composições, secções transversais e graus de dureza Shore
- é resistente a ácidos e álcalis, mas menos resistente a óleos minerais
- pode ser utilizado como borracha esponjosa quando misturado com um agente de expansão
- é ignífugo em determinados compostos e pode ser utilizado como vedação de proteção contra incêndios
- Poupança significativa de custos em comparação com as juntas de silicone
Para que serve uma junta de borracha em EPDM?
A borracha sintética EPDM é utilizada para fabricar juntas em diversas formulações e graus de dureza. Por ser borracha macia EPDM, é frequentemente utilizada na zona de fixação, reforçada com malha de arame, e serve também como proteção das bordas. Na área de vedação, o EPDM é utilizado com um agente de expansão, assumindo a forma de uma borracha esponjosa facilmente deformável.
São utilizadas vedações testadas para proteção contra incêndios, fabricadas com compostos especiais de EPDM para proteção contra incêndios, por exemplo, em veículos ferroviários.
NBR
A borracha de nitrilo NBR - também um elastómero - é mais adequada para o contacto com óleos minerais e massas lubrificantes do que as juntas fabricadas em EPDM. No entanto, o NBR apresenta menor resistência aos raios UV e ao ozono. A gama de temperaturas de aplicação de uma junta de NBR situa-se entre -30 °C e +100 °C, podendo atingir, pontualmente, os +130 °C, dependendo da composição do composto. A temperaturas mais elevadas, no entanto, o material também conhecido pela marca “Perbunan” endurece.
CR
A borracha de cloropreno (CR) é também uma borracha sintética. A EMKA produz o elastómero ignífugo conhecido sob a marca “Neoprene” em compostos autoextinguíveis. O CR apresenta boa resistência ao ozono e às intempéries e é utilizado em ambientes com temperaturas entre -25 °C e +90 °C.
Silício
O polímero transparente e, por isso, muito fácil de colorir é utilizado na EMKA como borracha de silicone. Possui uma excelente resistência química e é tão resistente às intempéries que se mantém flexível mesmo nas condições mais frias. O silicone atinge classes de proteção contra incêndios mais elevadas do que o EPDM ou o CR e cumpre as mais rigorosas normas de higiene. A EMKA oferece materiais padrão para temperaturas entre -60 °C e 200 °C. No caso de compostos especiais, o silicone pode atingir uma resistência à temperatura de até 300 °C.
PVC
Ao contrário do EPDM, o cloreto de polivinilo (PVC) não é um elastómero, mas sim um polímero termoplástico que é frequentemente utilizado exclusivamente para a proteção das bordas, com uma estrutura metálica incorporada. Além disso, apresenta uma excelente resistência às intempéries e pode ser utilizado em temperaturas entre -40 °C e +90 °C. Juntamente com um perfil de vedação em EPDM colado, forma-se um perfil combinado.
Vedação de borracha esponjosa: As bolhas de ar melhoram as propriedades
“Os nossos perfis de vedação para o armário de controlo consistem frequentemente numa chamada área de fixação com um núcleo metálico incorporado e um elemento de vedação em borracha esponjosa”, explica o consultor técnico para tecnologia de vedação da EMKA. Após ser esticado ou comprimido, o elastómero macio regressa aproximadamente ao seu estado original. Muitas tolerâncias nas portas dos armários de controlo e nas caixas de controlo podem ser compensadas desta forma.
Quais são as propriedades técnicas da borracha esponjosa?
A borracha esponjosa é um elastómero fabricado a partir de EPDM, NBR ou CR. Durante a vulcanização, os agentes químicos de expansão criam pequenas bolhas de ar que fazem o material inchar. O resultado é uma estrutura com células predominantemente abertas e uma camada exterior densa.
Quais são as vantagens de uma vedação de espuma de borracha?
As vantagens da borracha esponjosa no domínio da tecnologia de vedação são a sua elevada elasticidade sob pressão e a sua boa resiliência. Para a EMKA, a borracha esponjosa é, por isso, um material importante para o fornecimento de portas e abas de armário, não só para a construção de armários de controlo, mas também para uma vasta gama de setores e aplicações. As soluções personalizadas desenvolvidas em conjunto com o cliente estão a assumir um papel cada vez mais importante nas vendas globais de “vedações” da EMKA.
Tecnologia de vedação, tecnologia de fechadura e tecnologia de dobradiças, tudo num único fornecedor
Na qualidade de fornecedor de sistemas para a construção de armários industriais, a EMKA considera-se um solucionador de problemas, com o objetivo de desenvolver, em conjunto com o cliente, uma abordagem economicamente viável para a abertura, o fecho e a vedação do armário. Para tal, a vasta gama de fechos e dobradiças complementa-se na perfeição com os sistemas de vedação personalizados da EMKA.
Os clientes beneficiam de uma vedação personalizada, que a EMKA oferece vulcanizada na forma de estrutura ou anel. Além de uma montagem simplificada e rápida, isto garante que as juntas dos cantos e dos anéis fiquem permanentemente bem apertadas e fechadas.
"A EMKA não é apenas um fornecedor”, salienta o especialista em tecnologia de vedação da EMKA. "Desenvolvemos conceitos em colaboração com o cliente e oferecemos soluções de sistema." Assim, para além da vedação, o especialista tem também em conta a tecnologia do fecho, a tecnologia das dobradiças, bem como o material e o design do gabinete. Para tal, a EMKA recorre a um vasto leque de materiais de vedação já existentes.
A EMKA não se limita exclusivamente ao seu setor principal, a construção de armários industriais, mas está também a expandir-se para outros setores. A empresa especializada em fechos e vedações fornece agora os seus produtos de alta qualidade com igual sucesso tanto ao setor da climatização, para sistemas de ventilação e ar condicionado, como ao setor dos transportes, para o fecho e vedação das portinholas e portas de autocaravanas e reboques habitacionais.
Entre em contacto com os nossos consultores e beneficie da nossa experiência! Temos a solução certa para cada aplicação.
Perfis fabricados com composto para proteção contra incêndios
A EMKA utiliza materiais certificados de acordo com as normas de proteção contra incêndios atualmente em vigor para veículos ferroviários.
Por exemplo, de acordo com as normas DIN EN 45545-2, ASTM E1354, ASTM E662, ASTM C1166, BSS 7239 e SMP 800C.
É necessário verificar, caso a caso, se as categorias obtidas correspondem aos respetivos requisitos ou classes de veículos.
Vantagens dos perfis fabricados com composto de EPDM para proteção contra incêndios:
- Retardador de chamas para maior segurança
- Poupança significativa de custos em comparação com as vedações de silicone
- É possível personalizar facilmente estruturas e anéis de acordo com as especificações do cliente
- A geometria do perfil também é adaptada individualmente de acordo com os requisitos do cliente
- Qualidade superior e fiável, proveniente da nossa produção interna na Europa
