Technologia uszczelniania - czarna sztuka
Na pierwszy rzut oka uszczelka jest raczej niepozorna. Pełni jednak ważną funkcję, ponieważ zapewnia, że substancje nie przedostaną się przypadkowo z jednego pomieszczenia do drugiego. Profile uszczelniające chronią wnętrza m.in. przed wilgocią, kurzem i brudem. Wykorzystuje się tu głównie miękkie, elastyczne materiały, dlatego najczęściej mówimy o profilach uszczelniających lub elastomerach czy po prostu gumie.
Od pomysłu do produktu
Oprócz standardowych uszczelnień, EMKA oferuje również indywidualną produkcję według rysunków klienta. Nasi wewnętrzni specjaliści opracowują również, wraz z wymaganiami i pomysłami klientów, unikalne produkty dostosowane do najwyższych i najbardziej wyjątkowych wymagań. Własna konstrukcja narzędzi i form firmy EMKA oferuje wyjątkowe możliwości. Najnowocześniejsze procesy rozwoju, produkcji i testowania zapewniają najwyższy poziom jakości i niezawodności produktów.
Know-how gwarantuje najwyższą jakość
Technologia uszczelniania jest jednym z głównych obszarów działalności EMKA. Firma jest ekspertem w dziedzinie wytłaczania profili gumowych i plastikowych z własnymi zakładami produkcyjnymi w Hiszpanii i Anglii. EMKA produkuje ponad 1500 uszczelek i profili gumowych z różnych materiałów w standardzie katalogowym, a także niezliczone indywidualne rozwiązania dla klientów po szczegółowych konsultacjach z naszymi ekspertami w dziedzinie uszczelnień. Na życzenie EMKA dostarcza wysokiej jakości towary z własnej produkcji z odpowiednimi certyfikatami lub z płytami testowymi do dalszych testów w siedzibie klienta.
Klienci korzystają z wyjątkowej głębokości produkcji EMKA:
- indywidualne doradztwo i analiza potrzeb przez ekspertów EMKA
- rozwój własnych produktów przez naszych specjalistów z uwzględnieniem wymagań klientów
- Własna produkcja narzędzi do wytłaczania
- własna produkcja w Anglii i Hiszpanii
- Kontrola jakości z testowaniem i certyfikacją
- dystrybucja na całym świecie
Know-how EMKA w zakresie uszczelnień gwarantuje najwyższą jakość!
Technologia uszczelniania EMKA
Sprawdzony i bezpieczny system
W przypadku stosowania uszczelek, normy odgrywają istotną rolę w potwierdzaniu jakości (również w zależności od kraju). Uszczelki EMKA spełniają normy ochrony przeciwpożarowej DIN EN 45545-2 lub VDI 6022, a także normy UL (Underwriters Laboratories) dotyczące bezpieczeństwa. Oznacza to, że mogą być również stosowane w USA.
Zgodność ze specjalnymi cechami jakościowymi technologii uszczelnień EMKA dla najróżniejszych sektorów przemysłu (motoryzacyjnego, okiennego, chemicznego, kolejowego, chłodniczego i klimatyzacyjnego itp.) może być zweryfikowana przez nasze własne zakłady badawcze i laboratoria. Zakłady produkcyjne EMKA w zakresie technologii uszczelniania są certyfikowane zgodnie z następującymi normami:
- ISO 9001:2008
- ISO 14001:2009
- IATF 16949:2016
Tak zwane klasy ochrony IP określają zakres, w jakim komponent elektryczny lub obudowa mogą być narażone na wpływy środowiska bez uszkodzenia lub stwarzania zagrożenia dla bezpieczeństwa. EMKA przeprowadza testy IP i inne testy fizyczne w swoich laboratoriach.
Uszczelki gumowe "Made in Europe
Jakość, efektywność ekonomiczna i duży pionowy zakres produkcji są częścią filozofii firmy EMKA. Dzięki własnej produkcji "Made in Europe", EMKA jest zawsze w stanie wyprodukować profile gumowe, profile nośne, uszczelki komorowe i uszczelki wargowe w szerokim zakresie twardości. Możliwe jest zastosowanie taśmy ciętej w pętle i rolki, dziurkowanej stali i wzmocnień z nici tekstylnych. W dalszej obróbce uszczelek gumowych EMKA oferuje możliwość produkcji uszczelek o stałej długości, pierścieni i ramek narożnych indywidualnie zgodnie z wymaganiami klienta.
Zastosowanie taśmy samoprzylepnej, lakieru ślizgowego lub flokowania uzupełnia gamę profili uszczelniających. Program uzupełniają specjalne powłoki zapewniające kompatybilność elektromagnetyczną (uszczelnienia EMC).
Technologia uszczelniania 2020
Uszczelka gumowa w katalogu EMKA
W naszym katalogu uszczelek i profili gumowych można znaleźć szczegółowe informacje na temat standardowych produktów. Inne katalogi z rozdziałami dotyczącymi specjalnych uszczelek gumowych można znaleźć tutaj.
- Uszczelki gumowe do konstrukcji szaf przemysłowych i obudów
- Uszczelki gumowe specjalnie dla sektora transportu drogowego
- Uszczelki gumowe specjalnie dla sektora transportu kolejowego
- Katalog Technologia uszczelniania
- Profile uszczelniające do ulotek wykonane na miarę z naszej własnej produkcji
Podstawy technologii uszczelniania
Na tej stronie przedstawiamy przegląd tematu uszczelnień gumowych z technicznego punktu widzenia. Przedstawiamy różne materiały, właściwości materiałów, zalety i obszary zastosowań w tym kontekście.
Charakterystyka materiału: z czego wykonane są profile gumowe?
Oprócz surowca, wiele właściwości wpływa na działanie i jakość uszczelnienia: w tym elastyczność, ściskanie resztkowe oraz odporność na chemikalia i ciepło.
Polimery
Podstawą produkcji profili gumowych są polimery, które można podzielić na trzy główne grupy:
- Elastomery
- tworzywa termoplastyczne
- elastomery termoplastyczne.
Elastomery wykonane z gumy
Guma jest głównym surowcem do produkcji następujących elastomerów:
- Kauczuk etylenowo-propylenowy (EPDM)
- Kauczuk nitrylowy (NBR)
- Kauczuk chloroprenowy (CR)
Plastikowa mieszanka gumowa jest mieszana z różnymi dodatkami i podgrzewana. Podczas tego chemiczno-fizycznego procesu wulkanizacji łańcuchy molekularne gumy łączą się ze sobą. Nadaje to materiałowi elastyczność podobną do gumy.
W zależności od wymagań i obszaru zastosowania, właściwy dobór materiałów ma kluczowe znaczenie dla późniejszego funkcjonowania całego systemu uszczelniającego.
Uszczelka EPDM: odporna i trwała
W budowie szaf sterowniczych, a także w transporcie (kolejowym i drogowym) oraz klimatyzacji (HVAC) stosuje się głównie kauczuk syntetyczny EPDM z dziedziny elastomerów.
Co to jest EPDM?
EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy) to syntetyczny, tj. sztuczny kauczuk, który charakteryzuje się dobrą odpornością na gorącą wodę, parę wodną, starzenie i warunki atmosferyczne, a także szerokim zakresem zastosowań termicznych od -35 ° C do +130 ° C.
Jakie są zalety EPDM?
EPDM ...
- ma doskonałą odporność na wodę, tlen, promieniowanie UV i ozon
- jest dostępny w wielu różnych mieszankach, przekrojach i twardościach Shore'a
- jest odporny na kwasy i zasady, ale w mniejszym stopniu na oleje mineralne
- może być stosowany jako guma gąbczasta po zmieszaniu ze środkiem porotwórczym
- jest trudnopalny w niektórych związkach i może być stosowany jako uszczelniacz przeciwpożarowy
- Znaczna oszczędność kosztów w porównaniu do uszczelek silikonowych
Do czego służy gumowa uszczelka wykonana z EPDM?
Kauczuk syntetyczny EPDM jest stosowany do produkcji uszczelek w wielu formułach i twardościach. Jako miękka guma EPDM jest często stosowana w obszarze mocowania wzmocnionym siatką drucianą, a także służy jako ochrona krawędzi. W obszarze uszczelniania EPDM jest stosowany ze środkiem porotwórczym jako łatwo odkształcalna guma gąbczasta. Sprawdzone pod kątem ochrony przeciwpożarowej uszczelki wykonane ze specjalnych mieszanek ognioodpornych EPDM są stosowane na przykład w pojazdach szynowych.
NBR
Kauczuk nitrylowy NBR - również elastomer - lepiej nadaje się do kontaktu z olejami mineralnymi i smarami niż uszczelki wykonane z EPDM. NBR oferuje jednak mniejszą odporność na promieniowanie UV i ozon. Zakres zastosowań termicznych uszczelnienia NBR wynosi od -30 °C do +100 °C, a krótko do +130 °C, w zależności od składu mieszanki. W wyższych temperaturach materiał znany również pod nazwą handlową "Perbunan" twardnieje.
CR
Kauczuk chloroprenowy (CR) jest również kauczukiem syntetycznym. EMKA produkuje trudnopalny elastomer znany pod marką "Neoprene" w mieszankach samogasnących. CR ma dobrą odporność na ozon i warunki atmosferyczne i jest stosowany w środowiskach o temperaturze od -25 °C do +90 °C.
Krzem
Przezroczysty, a tym samym bardzo łatwo barwiący się polimer jest stosowany w firmie EMKA jako guma silikonowa. Ma doskonałą odporność chemiczną i jest tak odporny na warunki atmosferyczne, że pozostaje elastyczny nawet w najzimniejszych warunkach. Silikon osiąga wyższe klasy ochrony przeciwpożarowej niż EPDM lub CR i spełnia najwyższe wytyczne dotyczące higieny. EMKA oferuje standardowe właściwości dla temperatur od -60°C do 200°C. W przypadku specjalnych mieszanek silikon może osiągnąć odporność na temperaturę do 300°C.
PVC
W przeciwieństwie do EPDM, polichlorek winylu (PVC) nie jest elastomerem, ale termoplastycznym polimerem, który jest często używany wyłącznie jako ochrona krawędzi z wbudowaną metalową ramą. Charakteryzuje się również bardzo dobrą odpornością na warunki atmosferyczne i może być stosowany w temperaturach od -40 °C do +90 °C. W połączeniu z klejonym profilem uszczelniającym EPDM powstaje profil kombinowany.
Uszczelka z gumy piankowej: Pęcherzyki powietrza poprawiają właściwości
"Nasze profile uszczelniające do szaf sterowniczych często składają się z tak zwanego obszaru zaciskowego z osadzonym metalowym rdzeniem i elementem uszczelniającym wykonanym z gumy piankowej", wyjaśnia konsultant techniczny ds. technologii uszczelnień w firmie EMKA. Po rozciągnięciu lub ściśnięciu miękki elastomer powraca w przybliżeniu do swojego pierwotnego stanu. W ten sposób można zniwelować wiele tolerancji na drzwiach szaf sterowniczych i skrzynkach sterowniczych.
Jakie są właściwości techniczne gumy piankowej?
Guma piankowa to elastomer wykonany z EPDM, NBR lub CR. Podczas wulkanizacji chemiczne środki porotwórcze tworzą małe pęcherzyki powietrza, które nadmuchują materiał. W rezultacie powstaje struktura z przeważnie otwartymi komórkami i gęstą powłoką zewnętrzną.
Jakie są zalety uszczelnienia z gumy piankowej?
Zaletami gumy piankowej w dziedzinie technologii uszczelniania są jej elastyczność pod wysokim ciśnieniem i dobra sprężystość. Dla firmy EMKA guma piankowa jest zatem ważnym materiałem do oferowania drzwi szaf i klap nie tylko do budowy szaf sterowniczych, ale także dla szerokiego zakresu branż i zastosowań. Indywidualne rozwiązania opracowane wspólnie z klientem odgrywają coraz ważniejszą rolę w ogólnej sprzedaży "uszczelek" firmy EMKA.
Technologia uszczelniania, technologia blokowania i technologia zawiasów z jednego źródła
Jako dostawca systemów do budowy obudów przemysłowych, EMKA postrzega siebie jako osobę rozwiązującą problemy, aby wspólnie z klientem opracować rozsądne ekonomicznie podejście do otwierania, zamykania i uszczelniania obudowy. W tym celu szerokie portfolio zamknięć i zawiasów idzie w parze z indywidualnie dopasowanymi systemami uszczelnień EMKA.
Klienci korzystają z niestandardowego uszczelnienia, które EMKA oferuje w postaci wulkanizowanej jako rama lub pierścień. Oprócz uproszczonego i szybkiego montażu zapewnia to, że połączenia narożników i pierścieni są trwale szczelne i zamknięte.
"EMKA nie jest tylko dostawcą", podkreśla specjalista EMKA ds. technologii uszczelnień. "Opracowujemy koncepcje wspólnie z klientem i oferujemy rozwiązania systemowe". Tak więc, oprócz uszczelnienia, ekspert bierze również pod uwagę technologię zamykania, technologię zawiasów oraz materiał i konstrukcję obudowy. EMKA korzysta przy tym z szerokiego portfolio istniejących materiałów uszczelniających.
EMKA nie polega wyłącznie na swoim głównym sektorze budowy szaf przemysłowych, ale wkracza również do innych sektorów. Ekspert w dziedzinie zamknięć i uszczelek dostarcza obecnie swoje wysokiej jakości produkty z równym powodzeniem do branży klimatyzacyjnej do systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, jak i do branży transportowej do zamykania i uszczelniania klap i drzwi samochodów kempingowych i przyczep.
Skontaktuj się z naszymi konsultantami i skorzystaj z naszej wiedzy eksperckiej! Mamy odpowiednie rozwiązanie dla każdej aplikacji.
Profile wykonane z masy ognioodpornej
EMKA przetwarza materiały, które są certyfikowane zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami ochrony przeciwpożarowej dla pojazdów szynowych.
np. zgodnie z DIN EN 45545-2, ASTM E1354, ASTM E662, ASTM C1166, BSS 7239, SMP 800C.
To, czy uzyskane kategorie pasują do odpowiednich wymagań lub klas pojazdów, musi zostać zweryfikowane dla indywidualnego przypadku.
Zalety profili wykonanych z masy ogniochronnej EPDM:
- Ognioodporność dla większego bezpieczeństwa
- Znaczna oszczędność kosztów w porównaniu do uszczelek silikonowych
- Możliwość łatwego dostosowania ram i pierścieni do specyfikacji klienta
- Geometria profilu również indywidualnie zgodnie z wymaganiami klienta
- Niezawodna najwyższa jakość dzięki własnej produkcji w Europie
