Skip to main content

Produkcja w Hiszpanii

Powszechnie wiadomo, że w Hiszpanii uznanie dla przepysznych dań i wyjątkowych win jest głęboko zakorzenione w kulturze. Zakład EMKA w Arnedo w Hiszpanii przywiązuje dużą wagę do utrzymania wysokich standardów jakości, szczególnie w produkcji profili gumowych i plastikowych. Oprócz produkcji uszczelek przeciwpożarowych do pojazdów szynowych, zakład zapewnia, że uszczelki spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa transportu kolejowego. Nasz zespół profesjonalistów jest w stanie zaspokoić niemal wszystkie indywidualne potrzeby i preferencje klientów.

La Rioja, tapas i uszczelki przeciwpożarowe

W swojej historii firma EMKA stała się wiodącym ekspertem w dziedzinie wytłaczania profili gumowych i plastikowych. W mieście Arnedo w Hiszpanii 85 pracowników produkuje rocznie ponad 18 milionów metrów uszczelek i profili zabezpieczających krawędzie. Produkty te są wytwarzane przy użyciu szeregu materiałów, takich jak EPDM, NBR, TPE i PVC, i przechodzą rygorystyczne kontrole jakości. Dodatki zmniejszające palność i wypełniacze są stosowane w celu spełnienia wymaganych norm ochrony przeciwpożarowej. Niektóre przykłady tych dodatków i wypełniaczy to halogeny, fosfor, związki antymonu, wodorotlenek glinu, wodorotlenek magnezu i krzemiany. Produkcja uszczelek przeciwpożarowych w Hiszpanii jest certyfikowana zgodnie z normami ISO 9001 i IATF 16949. EMKA przeprowadza rygorystyczne kontrole zarówno surowców, jak i uszczelek w swoim wewnętrznym laboratorium, zapewniając najwyższą jakość.

W szczególności uszczelki przeciwpożarowe, które są stosowane w pociągach, muszą spełniać liczne normy. Odpowiednią normą w Europie jest DIN EN 45545, która dotyczy ochrony przeciwpożarowej w pojazdach szynowych. Norma EN 45545-2 dotyczy wymagań w zakresie odporności ogniowej materiałów i komponentów. Norma EN 45545-3 reguluje odporność ogniową barier przeciwpożarowych. Tworzywa sztuczne i uszczelki są podzielone na różne poziomy zagrożenia (HL) zgodnie z normą EN 45545-2. Rozróżnia się różne klasy projektowe. Ważne jest również, czy pojazd porusza się tylko po powierzchni, czy też przez tunele. Jeśli nie jest możliwa ewakuacja pasażerów z boku, zastosowanie ma najwyższy poziom zagrożenia (HL3). EMKA testuje zachowanie podczas pożaru, rozwój gazów dymnych i toksyczność profili w swoim wewnętrznym laboratorium.

Należy zapewnić, aby uszczelki spełniały swoją funkcję tak długo, jak to możliwe. Podczas gdy ważne jest, aby zapobiec przedostawaniu się gazów spalinowych do wnętrza, równie ważne jest zapewnienie, że uszczelki nie emitują żadnych toksycznych substancji. Z tego powodu EMKA wykorzystuje specjalny materiał trudnopalny, dzięki czemu osiąga najwyższe klasy ochrony przeciwpożarowej.

EMKA spełnia wymagania HL3 dla wszystkich uszczelek w sektorze kolejowym. Materiały przechodzą testy w oparciu o normę DIN EN 45545-2, ale dokładny test ochrony przeciwpożarowej całych produktów jest przeprowadzany zgodnie z normą DIN EN 45545-3. Odporność ogniowa jest określana w minutach. Czynnikiem decydującym jest czas, przez jaki komponenty mogą bezpiecznie pełnić swoją funkcję. Na przykład zamknięcia ze stali nierdzewnej są testowane przez 60 minut (E60).

W sumie asortyment uszczelek i profili elastomerowych produkowanych w Arnedo obejmuje obecnie ponad 1500 wariantów. Ponadto znajdują one zastosowanie w branżach takich jak produkcja szaf sterowniczych i technologia klimatyzacji. Klienci mogą dostosować różne aspekty produktu do swoich potrzeb, w tym kolor, powłokę powierzchni, odciążenie, pomoce montażowe i wyjątkowo mocne zaciski.

Różne procesy produkcyjne, takie jak ultra wysoka częstotliwość (UHF) i kąpiel solna, gwarantują precyzyjną produkcję zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Ponadto produkty EMKA charakteryzują się długą żywotnością i wysoką wydajnością, nawet w ekstremalnych warunkach.

north