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„Stampo + Serie“: EMKA offre soluzioni uniche in crescita


Quando si tratta della gamma dei prodotti EMKA, la maggior parte delle persone inizialmente pensa a chiusure e cerniere per porte, ma non necessariamente a coperture per alloggi per e-bike, attacchi per sci da fondo o ammortizzatori per automobili. Perché EMKA non è solo un produttore e fornitore di soluzioni di accessori e sistemi di chiusura, ma anche uno dei più grandi produttori di stampi in Europa. Per essere più precisi, l‘unico produttore di stampi in grado di realizzare tutto da un‘unica fonte, dai campioni iniziali alla produzione in serie fino alla logistica globale.

Costruzione stampi con produzione pre-campione e produzione in serie opzionale

Dall‘acquisto dell‘azienda di stampi Bekto a Goražde / Bosnia-Erzegovina nel 2019, EMKA è stato uno dei primi 3 produttori di stampi in Europa. Ciò è sottolineato, non da ultimo, da queste cifre: 55.000 m2 di spazio, 150 dipendenti e più di 900 stampi all‘anno si uniscono nella divisione „Stampo + Serie“ di EMKA. Ingegneri esperti per la costruzione e la programmazione CNC sviluppano le forme giuste per quattro processi di produzione per conto dei clienti: stampaggio a iniezione di plastica, pressofusione di zama, pressofusione di alluminio e tecnologia di stampaggio/piegatura. EMKA è in grado di produrre stampi e pre-campioni per i processi sopra menzionati e anche di produrre serie pilota e grandi serie, fino ad assemblaggi complessi. Non per niente noti colossi del settore come Hella, Ferrari, Audi, Porsche e Fischer Sports (sci) sono tra i clienti EMKA.

EMKA offre un pacchetto unico stampi e pre campioni

In EMKA, l‘intero servizio viene svolto internamente, da un‘unica fonte e sulla base di un processo di produzione continuo. La combinazione di costruzione dello stampo e produzione di pre-campioni è unica nel suo genere. Il processo inizia con il disegno di fabbricazione per lo stampo basato sul disegno del prodotto del cliente. Questa è la base per la costruzione di utensili e stampi, direttamente in loco con circa 100 macchine interne all‘avanguardia.

Segue la produzione del pre-campione su macchine per la produzione di zama e poliammide. Dopo i protocolli di prova e misurazione richiesti dalla qualità EMKA, il cliente rilascia gli strumenti e i pre-campioni. Riceve inoltre la documentazione completa dell‘intero processo di fabbricazione e di tutti i parametri di produzione.

Il vantaggio di questo processo: lo stampo e il pre-campione vengono creati in un unico ambiente di produzione. Le fasi di realizzazione degli stampi e di prima campionatura sono quindi direttamente collegate tra loro. Con i suoi molti anni di esperienza, EMKA assicura che la forma e la macchina formino un‘interazione perfetta e che tutti i parametri siano coordinati tra loro. In questo modo si evitano perdite di tempo dovute a correzioni e cicli di trasporto tra il produttore di stampi e l‘impianto di produzione.

Se sono necessari passaggi aggiuntivi per la finitura, ad esempio punzonatura, piegatura, verniciatura a polvere, galvanica, ecc., anche questi passaggi vengono eseguiti internamente. Una referente tecnico tiene aggiornato il cliente durante questo processo. In questo modo EMKA garantisce la qualità fin nei minimi dettagli.

Produzione in serie

EMKA offre quindi due pacchetti che possono essere combinati se necessario: in primo luogo, costruzione stampi con pre-campionatura , in secondo luogo, produzione in serie con logistica mondiale. Con il pacchetto “Modulo con pre-campione” i processi sono stati coordinati tra loro senza interruzioni. L‘eliminazione del trasporto dei pre-campioni tra sedi e aziende diverse si traduce in tempi di consegna rapidi.

Se il cliente non vuole fabbricare i suoi pezzi da solo - secondo il pre-campione - ma farli produrre esternamente in serie, questo è possibile anche in EMKA. I particolari in serie vengono quindi prodotti sullo stesso tipo di macchina del campione dopo che il cliente ha approvato il pre-campione. I controlli di qualità simultanei sono standard.

Certificazione

Il pacchetto di servizi può essere integrato da una certificazione del prodotto nel laboratorio di prova accreditato EMKA di Wuppertal. Il laboratorio di prova EMKA non solo soddisfa i requisiti per il sistema di gestione della qualità, ma anche tutti i requisiti tecnici. I dipendenti del laboratorio di prova hanno le competenze tecniche per eseguire test indipendenti secondo lo standard attuale.

Poiché DAkkS è membro dell‘International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC), l‘accreditamento è anche riconosciuto a livello internazionale. Le caratteristiche rilevanti del prodotto sono definite, testate e certificate insieme al cliente.

Logistica

EMKA è attiva in 55 paesi, molti dei quali hanno le proprie filiali con i propri magazzini. In questo senso, la logistica globale fa parte delle attività quotidiane. In consultazione con i clienti EMKA, determina l‘acquirente stesso dove e quando desidera che i suoi prodotti vengano consegnati.