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EMKA si concentra sulla sostenibilità

EMKA vuole aumentare ulteriormente la sostenibilità in tutta l‘azienda e sta implementando con successo una serie di progetti per raggiungere questo obiettivo: il leader del mercato mondiale di Velbert ha già installato impianti fotovoltaici e stazioni di ricarica per veicoli elettrici in diverse sedi. Tra le misure previste figurano anche il ritrattamento dell’acqua di raffreddamento e il recupero del calore. Ultimo ma non meno importante, EMKA lancia per la prima volta sul mercato un prodotto realizzato con plastica riciclata nell‘ambito della campagna GoGreen. La maniglia girevole scelta come esempio non differisce nelle sue proprietà dal prodotto standard collaudato in PA6 con il 30% in fibra di vetro.

La maniglia girevole in plastica

Le singole parti essenziali della maniglia riutilizzabile sono realizzate in plastica sostenibile, composta per il 90% da granuli riciclati e di origine biologica.

Il materiale ha la stessa struttura chimica della plastica utilizzata in precedenza. Le caratteristiche di lavorazione, durata, durevolezza e smaltimento sono identiche indipendentemente dal materiale. L‘uso di materiale riciclato richiede in alcuni casi l‘approvazione di nuovi materiali, come i requisiti di ritardo di fiamma.

I materiali riciclati sono quindi più adatti per i prodotti standard. Il materiale proviene da fornitori che lavorano continuamente per sviluppare nuovi materiali rispettosi dell‘ambiente per applicazioni industriali. Il primo prodotto GoGreen non è ancora prodotto in serie. 

Ma ciò dimostra già che la tutela dell’ambiente e l’elevata qualità dei prodotti non si escludono a vicenda. La maniglia girevole scelta rappresenta il cambiamento a cui EMKA mira con la sua campagna di sostenibilità. I clienti ricevono un prodotto di alta qualità che lascia un impatto ecologico significativamente inferiore. Su richiesta sono disponibili i certificati corrispondenti per il materiale utilizzato.

Un’altra pietra miliare nella strategia di sostenibilità è l’installazione di impianti fotovoltaici e stazioni di ricarica elettrica in diverse località. Presso la sede centrale dell‘azienda a Velbert nel capannone di montaggio è presente un impianto fotovoltaico con una potenza di 92,34 kWp. Genera una media di 8730 kWh di elettricità all‘anno. Un secondo impianto nell‘edificio amministrativo produce circa 2.550 kWh di elettricità all‘anno con una potenza di 30 kWp. Anche nella sede di Wuppertal sono stati effettuati investimenti nell‘energia solare. Nel 2024 sui tetti di EMKA Alu, ILS e del Technology Center (TZ) sono stati installati complessivamente tre impianti con una potenza totale di 505,06 kWp, che insieme generano circa 47.500 kWh di elettricità all‘anno.

La maggior parte dell‘energia generata viene utilizzata direttamente nelle sedi EMKA. L‘elettricità in eccesso viene immessa nella rete. Dal 2025 verrà utilizzata energia verde anche negli stabilimenti di Wuppertal e Velbert. L‘energia solare viene utilizzata anche in altri paesi europei, ad esempio nell‘edificio commerciale EMKA a Pastrengo, in Italia. Nel sito di produzione e vendita di Arnedo, in Spagna, l‘intera superficie del tetto di 13.000 m² è inoltre dotata di un impianto fotovoltaico, che copre quasi il 30% dell‘intero consumo di energia elettrica del grande sito produttivo.

La maniglia girevole

Inoltre, EMKA si sta concentrando sull’ampliamento dell’infrastruttura per la mobilità elettrica.

Nelle sedi di Velbert e Wuppertal sono presenti complessivamente nove stazioni di ricarica per veicoli elettrici, per offrire ai dipendenti e ai visitatori la possibilità di ricaricare i propri veicoli nel rispetto dell‘ambiente.

L‘ampliamento delle stazioni di ricarica viene portato avanti costantemente: quest‘anno a Velbert verrà messa in funzione un‘altra stazione di ricarica. Nel 2025 verranno installate stazioni di ricarica anche ad Arnedo. L’utilizzo sarà gratuito per dipendenti e visitatori. 
 

Ultimo ma non meno importante, EMKA fornisce un importante contributo alla protezione dell‘ambiente riciclando l‘acqua di raffreddamento e filtrando le sostanze nocive. L‘acqua di raffreddamento presso i reparti EMKA Aluminium, EMKA Kunststofftechnik e EMKA Zink-Druckguss viene utilizzata in un circuito idraulico chiuso, il che riduce significativamente il consumo di acqua dolce. Il calore di scarto delle macchine per la lavorazione della plastica viene utilizzato in un circuito dell‘acqua separato per controllare la temperatura degli utensili e per riscaldare il capannone in inverno. I compressori con recupero di calore vengono utilizzati per generare aria compressa.

Qui il calore di scarto del radiatore dell‘olio viene utilizzato per fornire l‘acqua della doccia e l‘impianto di riscaldamento. Ci sono anche collettori solari sui tetti della sede dell‘EMKA che riscaldano l‘acqua per le stanze comuni e la mensa. La somma di queste numerose misure individuali porta ad un impatto notevolmente migliorato presso EMKA in termini di sostenibilità e protezione ambientale.