Skip to main content

Proizvodnja u Španjolskoj

Opće je poznato da je u Španjolskoj poštovanje ukusnih jela i iznimnih vina duboko ukorijenjeno u kulturi. Tvornica EMKA u Arnedu u Španjolskoj pridaje veliku važnost održavanju visokih standarda kvalitete, posebno u proizvodnji gumenih i plastičnih profila. Osim proizvodnje protupožarnih brtvi za željeznička vozila, pogon osigurava da brtve zadovoljavaju rigorozne sigurnosne standarde željezničkog prijevoza. Naš tim stručnjaka može zadovoljiti gotovo sve individualne potrebe i preferencije kupaca.

La Rioja, tapas i brtve za zaštitu od požara

EMKA je kroz svoju povijest postala vodeći stručnjak u ekstruziji gumenih i plastičnih profila. U gradu Arnedo, u Španjolskoj, radna snaga od 85 zaposlenika godišnje proizvodi više od 18 milijuna metara brtvila i profila za zaštitu rubova. Ovi proizvodi izrađeni su korištenjem niza materijala kao što su EPDM, NBR, TPE i PVC te prolaze rigorozne provjere kvalitete. Za ispunjavanje potrebnih standarda zaštite od požara koriste se aditivi i punila za usporavanje gorenja. Neki primjeri ovih aditiva i punila su halogeni, fosfor, spojevi antimona, aluminijev hidroksid, magnezijev hidroksid i silikati. Proizvodnja protupožarnih brtvi u Španjolskoj certificirana je u skladu sa standardima ISO 9001 i IATF 16949. EMKA provodi rigorozne inspekcije i sirovina i brtvila u svom internom laboratoriju, osiguravajući najvišu kvalitetu.

Osobito protupožarne brtve koje se koriste u vlakovima moraju ispunjavati brojne standarde. Relevantna norma u Europi je DIN EN 45545, koja se bavi zaštitom od požara u željezničkim vozilima. EN 45545-2 bavi se zahtjevima za ponašanje materijala i komponenti u požaru. EN 45545-3 regulira otpornost na vatru za protupožarne barijere. Plastika i brtve kategorizirani su u različite razine opasnosti (HL) u skladu s EN 45545-2. Razlikuju se različite klase dizajna. Također je važno vozi li vozilo samo po površini ili kroz tunele. Ako nije moguće evakuirati putnike sa strane, primjenjuje se najviša razina opasnosti (HL3). EMKA ispituje ponašanje pri požaru, razvoj dimnih plinova i toksičnost profila u vlastitom laboratoriju.

Mora se osigurati da brtve obavljaju svoju funkciju što je dulje moguće. Iako je važno spriječiti ulazak dimnih plinova u unutrašnjost, jednako je važno osigurati da brtve ne ispuštaju otrovne tvari. Iz tog razloga EMKA koristi poseban materijal otporan na plamen i time postiže najviše klase zaštite od požara.

EMKA ispunjava zahtjeve HL3 za sve brtve u željezničkom sektoru. Materijali prolaze ispitivanje temeljeno na DIN EN 45545-2, ali temeljito ispitivanje zaštite od požara cijelih proizvoda provodi se prema DIN EN 45545-3. Otpornost na vatru kvantificira se u minutama. Odlučujući faktor je trajanje tijekom kojeg komponente mogu sigurno obavljati svoju funkciju. Zatvarači od nehrđajućeg čelika, na primjer, podvrgnuti su ispitivanju od 60 minuta (E60).

Ukupno, asortiman elastomernih brtvi i profila proizvedenih u Arnedu trenutno obuhvaća više od 1500 varijanti. Osim toga, pronalaze primjenu u industrijama poput proizvodnje razvodnih ormara i tehnologije klimatizacije. Kupci mogu prilagoditi različite aspekte proizvoda kako bi zadovoljili svoje potrebe, uključujući boju, površinski premaz, rasterećenje naprezanja, pomoćna sredstva za montažu i posebno jake stezaljke.

Različiti proizvodni procesi kao što su ultravisoka frekvencija (UHF) i solna kupka jamče preciznu proizvodnju prema individualnim zahtjevima. Osim toga, EMKA proizvode karakterizira dug životni vijek i visoka učinkovitost, čak i pod ekstremnim uvjetima.

north