Skip to main content

3D ispis vrlo blizu serijskog dijela

EMKA je nedavno proširila svoj ispitni laboratorij ugradnjom vrhunskog 3D pisača koji koristi najnoviju tehnologiju Laser Powder Bed Fusion (LPBF). Tijekom ovog postupka – koji se naziva selektivno lasersko sinteriranje – sitne čestice polimernog praha sinteriraju se u čvrstu strukturu. Proces koristi snažan laser, koji je vođen modelom računalno potpomognutog dizajna (CAD). To nudi prednosti u smislu održivosti i isplativosti.

Savršeni održivi dijelovi u rekordnom vremenu

Postupak ispisa obično zahtijeva manje od 12 sati zbog impresivne brzine sinteriranja pisača od 20 mm na sat. Naknadni automatizirani proces dorade dovršen je za samo 15 minuta. Komora je zatvoreni, održivi ciklus. Prašak korišten tijekom tiskanja, ali nije ugrađen u proizvod, ponovno se koristi. To je zato što se ne može koristiti samo svježi puder, već i puder u prahu ili prethodno korišteni puder. Omjer miješanja je 70:30 – 70% korištenog praha i 30% svježeg praha.

Unlimited individuality

The components manufactured through 3D printing are just as superior as those produced by injection moulding. The components exhibit approximately 90% of their properties, as the PA12 (polyamide 12) utilised in 3D printing demonstrates resilience and dimensional stability equivalent to the PA6 (polyamide 6) employed in injection moulding. The surfaces are homogeneous and have no residue from support geometries.

All tasks, including printing and polishing, are fully automated. Because the 3D printer has two construction chambers, continuous production is possible without downtime. As a result, EMKA can now not only rapidly produce its own prototypes or spare parts but also fulfil urgent customer orders without delay.