La construction d‘outillage à Velbert
Tout sous un même toit
Selon la devise “Tout sous un même toit”, EMKA ne fabrique pas seulement des poignées, des fermetures & Co., mais aussi les outils de poinçonnage, de pliage et de formage nécessaires à leur production. À Velbert, plus de 20 employés s’occupent du développement, de la fabrication, de la réparation et des mesures d’amélioration continue de ces composants importants. Parfois, le service doit concevoir et produire plus de 40 nouveaux outils pour les clients au cours d’une année d’activité. Le développement et l’achèvement d’un outil prennent entre 8 et 16 semaines, selon sa taille. Pour répondre aux exigences toujours plus élevées, le processus continu d’amélioration joue un rôle important. Ainsi, le service se développe constamment et optimise les processus internes.
Afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque client, EMKA dispose d’une large palette de types d’outils. À Velbert, nous fabriquons des outils à pas progressif, des ébarbeurs de poinçonnage, des outils de torsion, des outils à tringles ainsi que des outils de perçage, de pliage et de roulage. La plupart des outils peuvent être subdivisés en outils de poinçonnage ou de formage.
Seuls les outils à pas progressif combinent les deux fonctions. Ainsi, une bande de métal peut être découpée dans un même outil, puis pliée ou roulée. Cela prédestine les outils à progression à la production de produits finis complexes. C’est aussi pour cette raison qu’environ 65 % des nouveaux développements réalisés à Velbert concernent ces outils, qui peuvent parfois mesurer jusqu’à deux mètres de long et peser jusqu’à 2 000 kg.
Quel que soit le type, chaque outil se compose toujours d’une partie inférieure, d’une partie supérieure et d’un dispositif de guidage. Le développement se divise en plusieurs étapes. Chaque nouvel outil commence par la création d’une mise en page de bandes. Celui-ci montre les étapes de formage et de poinçonnage que la bande de métal doit subir à partir de la bobine pour devenir un produit fini. Une conception de l’outil est ensuite réalisée, corrigée ou validée après un examen collectif de l’équipe (dessinateur, outilleur, responsable de production et celui du service outillage). Les pièces actives pour le poinçonnage et le pliage sont fabriquées séparément du corps de base en acier en poudre ou en acier hautement allié et sont ensuite trempées, rectifiées et érodées. Après le montage des différentes pièces sur le corps de base, vient la phase de test pour effectuer d’éventuels ajustements sur l’outil jusqu’à ce qu’il soit prêt à être opérationnel. Outre le développement de nouveaux produits, la réparation et le processus continu d’amélioration des composants occupent une place essentielle à Velbert. Ce service est responsable de tous les sites d’EMKA et de leurs clients dans le monde entier. Outre les prestations fournies, c’est surtout la rapidité de réaction, même aux demandes de dernière minute, qui convainc.
La fabrication d’outils est l’un des facteurs décisifs de la croissance de l’entreprise EMKA. L’acteur global de Velbert convainc les clients en particulier par des solutions individuelles et la prise en compte des exigences des clients lors du développement. Ce service n’est possible que grâce au développement interne et à l’innovation des outils.
C’est pourquoi ce service de Velbert doit continuer à se développer. Grâce à un nouveau centre d’usinage CNC, il est désormais possible de fabriquer des pièces de plus grande taille en interne. Par ailleurs, le département est à la recherche d’ingénieurs et d’outilleurs talentueux afin d’élargir l’équipe à long terme.
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