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La construction de moules EMKA en Bosnie

Les connaisseurs et clients associent EMKA aux fermetures, aux charnières et aux joints - après tout, l‘entreprise est leader mondial dans ces domaines. Mais entre-temps, EMKA est aussi devenu l‘un des plus grands constructeurs de moules d‘Europe. Nous donnons un aperçu exclusif de l‘une des deux usines en Bosnie, où sont fabriqués chaque année jusqu‘à 900 moules pour des entreprises de renommée mondiale.

Jusqu‘à 900 moules à injection sous pression par an

Avec environ 700 employés, Goražde est désormais le plus grand site d‘EMKA dans le monde. Ce qui a changé de manière décisive ces dernières années, c‘est surtout l‘apparence et l‘infrastructure sur place, car la nouvelle usine a été entièrement reconstruite à seulement 5 km de l‘ancien site. En outre, EMKA a acheté une autre grande usine ultramoderne avec sa propre construction de moules, de sorte qu‘aujourd‘hui, 35.000 mètres carrés au total sont disponibles sous toit pour la production et le développement.

Qu‘il s‘agisse de zamak ou de plastique injecté, le grand parc de machines des deux usines permet d‘une part de fabriquer ses propres produits pour le programme du catalogue EMKA ; d‘autre part, EMKA se considère comme un partenaire de développement bilatéral de ses clients. EMKA est ainsi en mesure, en tant que sous-traitant, de fabriquer des prototypes, des échantillons initiaux ainsi que des grandes séries à partir de divers matériaux, et ce jusqu‘à des assemblages complexes. Parmi les clients finaux de cette force de ressources figurent de grands noms de l‘industrie automobile et du sport. Les clients d‘EMKA bénéficient d‘avantages significatifs grâce au site d‘EMKA à Goražde : Outre le fait qu‘EMKA est en mesure de produire en Bosnie à des prix avantageux, l‘entreprise peut y recourir à des collaborateurs hautement qualifiés qui font preuve de connaissances techniques approfondies et d‘un savoir-faire élevé en matière de conseil. 

Au besoin, les clients d‘EMKA reçoivent au préalable des échantillons d‘imprimantes 3D dans les matériaux souhaités. En outre, les personnes intéressées apprennent, dès la demande de projet, comment le produit souhaité peut être fabriqué de la manière la plus économique, ce qui se traduit par des offres élaborées en conséquence. EMKA Bosnie se distingue de la concurrence en examinant et en proposant l‘utilisation de matériaux alternatifs, par exemple l‘aluminium ou les matières plastiques renforcées de fibres de verre à la place du zinc

Plus de 120 collègues sont directement employés au site 2 dans la fabrication de moules. 30 ingénieurs travaillent dans le développement, la construction et la programmation CNC. En ce qui concerne la fabrication de moules, EMKA a une caractéristique unique : Dès qu‘un moule est terminé, il est d‘abord testé sur place en détail sur une machine appropriée de l‘usine. Ce n‘est que lorsque tout est conforme aux prescriptions que les premiers échantillons sont produits. Ceux-ci sont ensuite envoyés au client pour approbation, accompagnés de toutes les données de production et d‘un rapport d‘essai de l‘échantillon initial. De cette manière, jusqu‘à 900 moules peuvent quitter l‘usine chaque année avec un „paquet de données“ complet et tous les documents.