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Produktion in Spanien

Wer Spanien kennt, weiß: Hier wird Essen und Trinken auf hohem Niveau großgeschrieben. Hohe Qualitätsmaßstäbe setzt auch das EMKA Werk im spanischen Arnedo – nämlich bei Gummi- und Kunststoffprofilen. Dort werden unter anderem Brandschutzdichtungen für Schienenfahrzeuge hergestellt, die den besonders hohen Sicherheitsanforderungen im Bahnverkehr genügen. Nahezu jeder individuelle Kundenwunsch kann realisiert werden.

La Rioja, Tapas, Brandschutzdichtungen

EMKA hat sich im Laufe der Jahre zu einem Spezialisten für die Extrusion von Gummi- und Kunststoffprofilen entwickelt. Im spanischen Arnedo produzieren 85 Mitarbeiter jährlich mehr als 18 Millionen Meter Dichtungs- und Kantenschutzprofile. Diese werden aus einer Vielzahl von Materialien wie EPDM, NBR, TPE und PVC hergestellt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Der geforderte Brandschutz wird durch flammhemmende Additive und Füllstoffe erreicht. Dazu gehören beispielsweise Halogene, Phosphor- und Antimonverbindungen sowie Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid und Silikate. Die Produktion der Brandschutzdichtungen in Spanien ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Die Qualität der Rohstoffe und der Dichtungen wird von EMKA im werkseigenen Labor überprüft und unterliegt strengen Kontrollen.

Insbesondere Brandschutzdichtungen, die in Zügen eingesetzt werden, müssen zahlreiche Normen erfüllen. Maßgeblich in Europa ist die DIN EN 45545. Sie behandelt den Brandschutz in Schienenfahrzeugen. In der EN 45545-2 geht es um die Anforderungen an das Brandverhalten von Werkstoffen und Komponenten. Die EN 45545-3 regelt den Feuerwiderstand für den Feuerabschluss. Kunststoffe und Dichtungen werden nach DIN EN 45545-2 in verschiedene Hazard Levels (HL) eingeteilt. Unterschieden wird dabei zwischen verschiedenen Bauartklassen. Auch ist von Bedeutung, ob das Fahrzeug nur an der Oberfläche fährt oder ob Tunnel durchfahren werden. Ist eine seitliche Evakuierung der Fahrgäste nicht möglich, besteht die höchste Gefährdungsstufe (HL3). EMKA überprüft das Brandverhalten, die Rauchgasentwicklung und die Toxizität der Profile im werkseigenen Labor.

Es muss gewährleistet sein, dass die Dichtungen möglichst lange ihre Funktion erfüllen. Zum einen darf kein Rauchgas in den Innenraum gelangen, zum anderen dürfen die Dichtungen selbst aber auch keine toxischen Stoffe freisetzen. Aus diesem Grund setzt EMKA spezielles flammhemmendes Material ein und erreicht so höchste Brandschutzklassen.

So erfüllt EMKA bei sämtlichen Dichtungen im Bahnbereich die Anforderungen gemäß HL3. Während gemäß DIN EN 45545-2 nur die Materialien geprüft werden, erfolgt nach DIN EN 45545-3 eine umfangreiche Brandschutzprüfung der kompletten Produkte. Dabei wird der Feuerwiderstand in Minuten gemessen. Entscheidend ist, wie lange die Komponenten ihre Funktion sicher erfüllen. Edelstahlverschlüsse werden hier z. B. einer Prüfzeit von 60 Minuten (E60) unterzogen.

Insgesamt umfasst das Sortiment an Elastomerdichtungen und -profilen, die in Arnedo hergestellt werden, derzeit mehr als 1.500 Varianten. Sie kommen auch in Branchen wie Schaltschrankbau und Klimatechnik zum Einsatz. Kunden haben die Möglichkeit, spezifische Merkmale wie Farbe, Oberflächenbeschichtung, Zugentlastung, Montagehilfen und extra starke Klemmungen an ihre Bedürfnisse anzupassen.

Unterschiedliche Fertigungsverfahren wie UHF und Salzbad garantieren eine präzise Herstellung nach individuellen Anforderungen. Darüber hinaus zeichnen eine lange Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit der Dichtungen, auch unter extremen Bedingungen, die EMKA Produkte aus.